요구사항·디자인 분석
사용 환경, 목표 치수, 디자인 핵심, 소재, 수량, 원가와 납기 조건을 정리합니다.
- 렌더링·도면·샘플 분석
- 위험 요소와 개발 범위 확인
- 초기 사양 합의
Production Process
설계에서 출고까지
연결된 생산공정
각 공정의 결과가 다음 공정의 기준이 되도록 도면, 패턴, 자재와 검사 정보를 연결합니다.
End-to-End Workflow
Upholstery 제조의 전체 흐름
제품에 따라 공정은 달라지지만, 승인 기준과 추적 가능한 작업 정보는 동일하게 유지합니다.
구조·BOM 설계
하중 경로와 형상을 기준으로 골조, 폼, 표면재, 철물과 부자재를 정의합니다.
- 골조 구조와 체결 방식
- 폼 레이어와 형상
- 부품·자재 목록 작성
패턴·재단 설계
곡면을 봉제 가능한 패널로 분할하고 시접, 노치, 방향과 무늬 맞춤 기준을 지정합니다.
- 패널 전개와 기준점
- 원단 소요량·배치 최적화
- 좌우 대칭과 방향 관리
목재·폼 가공
골조 부재를 가공·조립하고 폼을 절삭·접착해 최종 표면의 기반을 만듭니다.
- 부재 치수와 직각 검사
- 체결부·모서리 보강
- 폼 레이어와 접합 확인
재단·재봉
검사된 표면재를 패턴에 따라 재단하고 제품별 봉제 사양으로 커버를 완성합니다.
- 로트·결·색상 확인
- 봉제선과 땀 간격 관리
- 파이핑·지퍼·보강 작업
Upholstery 조립
커버를 기준 위치에 맞추고 단계적으로 장력을 분산해 형태와 좌우 균형을 잡습니다.
- 중심선과 기준점 정렬
- 모서리·곡면 장력 조절
- 타카·접착·하드웨어 체결
검사·포장·출고
외관, 치수, 구조, 기능과 부속품을 확인하고 운송 환경에 맞춰 포장합니다.
- 최종 검사 기록
- 표면 보호와 모서리 보강
- 출고 사양·수량 확인
Change Control
변경 사항은 모든 생산 정보에 함께 반영합니다
A
Revision
도면과 패턴의 버전을 구분해 구사양 혼입을 방지합니다.
B
Approval
초도 샘플과 승인 기준을 생산팀과 품질팀이 공유합니다.
C
Traceability
원자재 로트와 생산 이력을 기록해 문제 원인을 추적합니다.
D
Feedback
검사와 현장 피드백을 다음 생산의 작업표준에 반영합니다.
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